ワイヤとケーブルは、電力工学の伝送、データの伝送、および大規模な電気製品の電磁誘導熱伝達の確立に使用されます。 抜き取り検査の過程で不適格品が大量に発見された場合、この種の粗悪品により、電源システムの正常な動作に対する多くの安全上のリスクが埋もれていることになります。 不適格なワイヤとケーブルの原因と一般的な問題を分析してみましょう。
1、不適格電線およびケーブルマークのマーキングは、電線およびケーブル製品の基本情報を識別する具体的な方法です。 この規格によれば、識別の重要な内容は、特定の識別セクションにおける製品仕様、仕様モデル、規格番号、企業名、原産地などです。 マークが不適格であると、工事チームの誤認につながり、重大な場合には電気設備の安全事故を引き起こす可能性があります。
図２に示すように、無資格仕様の電線およびケーブルの構造のサイズの主な問題は、シースの厚さと絶縁層の厚さです。 ワイヤおよびケーブルのシースおよび絶縁層が認定されていない場合、ワイヤおよびケーブルの電気インピーダンス圧縮強度が大幅に低下し、ワイヤおよびケーブルの耐用年数が短くなります。 さらに深刻になると、電線やケーブルを貫通し、絶縁層（シース）が正常なメンテナンス効果を発揮できなくなり、電気機器のショート故障や火災事故を引き起こす可能性があります。
3、老化前の被覆絶縁体の引張強度、ワイヤおよびケーブルの伸びの規格。 老化前の絶縁層シースの圧縮強度と伸びは認定されていないため、ワイヤとケーブルの耐用年数が大幅に短くなり、操作プロセスまたは長期のプラグイン高温条件では、ケーブルシースは非常に劣化します。破損しやすく、導体が外部に露出し、感電事故、短絡故障の危険があります。 失敗の主な要因は、製造コストを削減するために再生粒子製造を適用したこと、そして第二に、製造資格を備えた中小企業ではないことです。
4、導体抵抗不適格ケーブル導体抵抗は主に導体の原材料を評価するためのものであり、ワイヤとケーブルの断面は主な指標値に適していません。 導体抵抗が規格を超えると、経路の損失に応じて流れる電流が増加し、熱線やケーブルの劣化を悪化させます。 導体抵抗不良の主な要因は、コスト管理を改善するために、同社が原材料コストの80％を占める銅材料を縮小することである。 導体の断面積を小さくしたり、再生銅残渣を多量に使用したりすると、電線やケーブルの導体抵抗が標準よりも大きくなり、さらに使用プロセス全体で火災事故が発生しやすくなります。ケーブル線路を覆うケーブルシースの劣化は今後も加速します。
